Apakah aliran proses keluli sudut tergalvani

1. Keluli sudut tergalvani panas
Keluli sudut tergalvani panas juga dipanggil keluli sudut tergalvani panas atau keluli sudut tergalvani panas. Keluli sudut karat yang direndam direndam dalam cecair zink cair pada kira-kira 500 darjah untuk melampirkan lapisan zink ke permukaan keluli sudut, dengan itu mencapai tujuan perlindungan kakisan. Ia sesuai untuk pelbagai persekitaran menghakis yang kuat seperti asid kuat dan kabut alkali.
Proses: Aliran proses keluli sudut tergalvani panas: Pickling keluli sudut → mencuci air → pelarut pelarut → pengeringan pengeringan → penyaduran gantung → penyejukan → passivation → pembersihan → menggilap → siap siap. Ketebalan lapisan tergalvani dari keluli sudut tergalvani panas adalah seragam, sehingga 30-50 um, dengan kebolehpercayaan yang baik. Lapisan galvani dan keluli adalah terikat secara metalurgi dan menjadi sebahagian daripada permukaan keluli. Oleh itu, ketahanan salutan keluli sudut tergalvani panas lebih dipercayai. Bahan mentah keluli sudut tergalvani panas adalah keluli sudut, jadi ia diklasifikasikan sama seperti keluli sudut.
2. Keluli sudut tergalvani sejuk
Proses galvanizing sejuk digunakan untuk melindungi logam dari kakisan. Untuk tujuan ini, salutan pengisi zink digunakan. Ia digunakan untuk permukaan yang dilindungi oleh sebarang kaedah salutan. Selepas pengeringan, salutan pengisi zink dibentuk. Lapisan kering mempunyai kandungan zink (sehingga 95%). Ia sesuai untuk kerja pembaikan (iaitu, semasa kerja pembaikan, hanya bahagian-bahagian yang rosak dari permukaan keluli yang dilindungi dapat dilapisi selagi permukaan dibaiki). Proses galvanizing sejuk digunakan untuk perlindungan kakisan pelbagai produk dan struktur keluli. Cat galvanizing sejuk terutamanya menggunakan prinsip elektrokimia untuk mencegah kakisan. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan bahawa serbuk zink bersentuhan sepenuhnya dengan keluli untuk menghasilkan perbezaan potensi elektrod, jadi rawatan permukaan keluli sangat penting. Sebelum menyembur galvanizing sejuk, penyingkiran karat mekanikal (letupan pasir, letupan tembakan, dan lain-lain) hendaklah dipilih untuk menjadikan permukaan kebersihan keluli mencapai ISO 85O 1-1 tahap 2.5, yang bersamaan dengan tahap GB 8923 SA 2.5.
Takrif teksnya ialah: "Selepas penyingkiran karat mekanikal, permukaan keluli bebas dari minyak, karat, skala oksida dan kotoran lain, atau hanya sedikit jejak yang tersisa, 95% permukaan keluli dipengaruhi oleh tembakan keluli (pasir), mendedahkan kilauan logam."
Untuk penunjuk lain mengenai kualiti rawatan permukaan - kekasaran, bahan -bahan galvanized yang berlainan sejuk mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekasaran. Dalam arahan pembinaan Zinga, kekasaran purata RA =12.
Sekiranya galvanizing sejuk dibentuk sebagai satu filem, sebagai salutan anti-karat, kekasaran permukaan boleh dikawal menjadi sedikit lebih kecil untuk memastikan ketebalan salutan salvanizing sejuk; Dan apabila galvanizing sejuk-celup digunakan sebagai lapisan bawah salutan anti karat yang berat, ketebalan salutan yang sepadan adalah lebih besar daripada 180 mikron, untuk memastikan lekatan seluruh salutan, kekasaran permukaan RZ keluli harus lebih besar daripada 60 mikron